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超聲波清洗設(shè)備技術(shù)應(yīng)用于電鍍前處理 電鍍超聲波清洗設(shè)備廠家

【超聲波清洗設(shè)備技術(shù)應(yīng)用于電鍍前處理 電鍍超聲波清洗設(shè)備廠家】現(xiàn)在電鍍生產(chǎn)的要求提高了,生產(chǎn)工藝也發(fā)生了變化 。為了不影響電鍍質(zhì)量,電鍍前必須對工件進行清洗,以提高工件的清潔度 。超聲波清洗是一種理想的方法 。

超聲波清洗設(shè)備技術(shù)應(yīng)用于電鍍前處理 電鍍超聲波清洗設(shè)備廠家


利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化學(xué)效應(yīng),可以清洗工件表面附著的油污,配合適當(dāng)?shù)那逑磩?,可以快速處理工件表面,清潔度?。電鍍技術(shù)要求表面高度清潔,而超聲波清洗技術(shù)是滿足這一要求的理想技術(shù) 。
超聲波清洗技術(shù)可以代替溶劑清洗油污,電解除油,強酸腐蝕去除碳鋼和低合金鋼表面的鐵銹和氧化皮 。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用可以簡化許多傳統(tǒng)的清洗工藝,大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率 。特別是對于那些形狀復(fù)雜,對轉(zhuǎn)角要求高的工件,更有優(yōu)勢 。
采用超聲波清洗技術(shù)還可以在很大范圍內(nèi)替代強酸強堿的作用,大大減少對環(huán)境的污染,改善工人的工作環(huán)境,降低勞動強度,為保護生態(tài)環(huán)境做出貢獻 。
幾種常見工件表面狀況的超聲波清洗技術(shù)簡介:
1 。拋光零件表面拋光膏的清洗 。一般情況下,拋光膏中常摻入石蠟 。石蠟在室溫下是固體,因為它的分子量大,熔點高 。傳統(tǒng)的方法是用有機溶劑或高溫堿水清洗,缺點很多 。使用超聲波清洗時,可以使用水基清洗劑,在中等溫度下,在幾分鐘內(nèi)徹底清洗工件表面 。常見的工藝流程是:浸泡→超聲波清洗→清水(純凈水)漂洗 。
2 。表面有油和少許鐵銹的冷軋鋼板 。一般冷軋鋼板表面有油污、污垢或少量鐵銹,很容易清洗干凈 。但一般清洗后,工件表面仍有很薄的一層浮灰,影響后續(xù)加工質(zhì)量,有時需要用強酸浸泡去除這層浮灰 。使用超聲波清洗和合適的清洗液可以方便快捷地清洗工件表面,使工件表面具有高活性,有時甚至可以省略電鍍前的酸浸活化過程 。
3 。表面有氧化皮和黃銹的工件 。傳統(tǒng)的方法是用鹽酸或硫酸浸泡清洗 。比如使用超聲波綜合處理技術(shù),可以在幾分鐘內(nèi)快速去除工件表面的油污和鐵銹,避免強酸清洗帶來的氫脆問題 。
綜上所述,超聲波清洗技術(shù)在電鍍等行業(yè)將會有廣闊的應(yīng)用前景 ??商娲婂兙€原有的酸堿處理工藝,大大提高了電鍍件的質(zhì)量和產(chǎn)量,改善了生產(chǎn)環(huán)境,取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益 。
深圳市童淵表面處理有限公司專業(yè)從事SMD原廠電容、電感、電阻等電子元器件的鍍鎳、鍍銀、鍍金,專業(yè)從事通信光纖模組、通信電子元器件領(lǐng)域的中高端產(chǎn)品的加工和電鍍,以及連接器、異形件的電鍍和滾鍍 。
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