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數(shù)控加工要知道的G代碼 cnc數(shù)控編程代碼大全( 三 )


(4)也可以進行單軸調(diào)零 。
返回編程坐標零點 。
格式:G75 X Z
返回編程坐標的起點 。
格式:G76
回到刀具開始加工的位置 。
外圓(內(nèi)圓)固定循環(huán)
格式:G81_X(U)_Z(W)_R_I_K_F_
描述:
(1)X,z是終點的坐標值,u,w是終點相對于當前點的增量值 。
(2)R是要加工的起始截面的直徑 。
(3)I為粗車進給,k為精車進給,I和k為有符號數(shù),符號應該相同 。
符號約定如下:從向外的中軸線(車的外圓)切入是“-”,但這個是“” 。
(4)不同的x、z、r決定了外圓的不同切換,如有錐度或無度、正錐度或反錐度、左切或右切等 。
(5)F是切削速度(毫米/分鐘) 。
(6)加工后,刀具停在終點 。
示例:G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100
處理:
1)G01進給兩倍于I(第一刀為I,最后一刀為I K精車)的深度切削:
2)G01兩軸插補,切削到終點截面,如果加工完畢,停止:
3)G01將刀具I退回到安全位置,同時平滑輔助截面 。
4)G00快速進給到高工作面I的外側(cè),為下一次切削預留I,重復到1 。
絕對值編程
格式:G90
描述:
(1)G90編程時,以后編程的所有坐標值都是以編程零點為基準的 。
(2)系統(tǒng)上電后,機床處于G狀態(tài) 。
N0010 G90 G92 x20 z90
N0020 G01X40 Z80 F100
N0030 G03X60 Z50 I0 K-10
N0040 M02
增量編程
格式:G91
注意:G91編程時,所有坐標值都將從前一個坐標位置開始計算 。
運動的編程值 。在下一個坐標系中,前一個點總是作為編程的起點 。
示例:N0010 G91 G92 X20 Z85
n 0020 g0120 Z-10 F100
N0030 Z-20
N0040 X20 Z-15
N0050 M02
設置工件坐標系
格式:G92 X_ Z_
描述:
(1)G92只改變系統(tǒng)當前顯示的坐標值,不移動坐標軸達到設定的坐標 。
起源的目的 。
(2)G92的作用是將顯示的刀尖坐標改為設定值 。
(3)G92之后的XZ可以單獨編譯,也可以完整編譯 。
[/hG94—-進給速度,每分鐘進給 。
說明:這是機床默認的啟動狀態(tài) 。
子例程調(diào)用
格式:G20 L_
N_
描述:
(1)L是要調(diào)用的子程序n后面的程序名,但n不能輸入 。
n后面只允許數(shù)字1~99999999 。
(2)本程序中不應出現(xiàn)超出上述描述的任何內(nèi)容 。
子例程結(jié)束并返回
格式:G24
描述:
(1)G24表示子程序結(jié)束,返回下一段調(diào)用子程序 。
(2)G24和G20成對出現(xiàn) 。
(3)G24本段中不允許有其他說明 。
三 。g代碼編程示例
例:下面的例子是用來說明子程序調(diào)用時的參數(shù)傳遞過程,請注意應用 。
程序名稱:P10
M03 S1000
G20 L200
M02
N200 G92 X50 Z100
G01 X40 F100
Z97
G02 Z92 X50 I10 K0 F100
G01 Z-25 F100
G00 X60
Z100
G24
如果要調(diào)用幾次,請按以下格式使用 。
M03 S1000
N100 G20 L200
N101 G20 L200
N105 G20 L200
M02
N200 G92 X50 Z100
G01 X40 F100
Z97
G02 Z92 X50 I10 K0 F100
G01 Z-25 F100
G00 X60
Z100
G24
[/hG331—-螺紋加工周期
格式:G331 X_ Z_I_K_R_p_
描述:
(1)直徑在X方向變化,X=0為直螺紋 。
(2)Z為螺紋長度,可以絕對編程,也可以相對編程 。
(3)I是螺紋切削后X方向的后退長度,正負數(shù)值 。
(4)R螺紋外徑和齒根直徑之間的直徑差為正 。
(5)K螺距KMM
(6)加工P螺紋的循環(huán)次數(shù),即切削多少次 。
提示:
1 。每次進給深度為R÷p并取整,最后一次進給不用于精加工螺紋表面 。
2 。標題中的I值是根據(jù)沿X的正負方向確定的..

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