93、 什么是機械傷害？
機械傷害是指機械做出強大的功能作用于人體的傷害 。
94、 機械傷害的特點：
形式慘重：如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等 。當發(fā)現(xiàn)有
人被機械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設備慣性作用，仍可將受害者造成嚴
重傷害乃至身亡 。
95、公司內(nèi)常見可能傷害人體的機械設備 ：
96、 常見機械的主要危險部位：
（1） 旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處 。如：干毯、毛布與回頭輥入口
區(qū)、運轉中輥軸及網(wǎng)部入口、壓榨輥進口處 、壓光機、卷取軸入口等 。
（2） 對向旋轉部件的咬合處 。如：對向齒輪、卷紙軸與卷紙缸 、施膠機、涂
布機等 。
（3）旋轉部件和固定部件的咬合處 。
（4）無防護的旋轉設備 。
97、 機械傷害事故的主要原因
（1） 檢修、檢查機械忽視安全措施或安全措施不全 。如人進入設備內(nèi)檢修、
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檢查、清掃作業(yè)，不斷電徹底，未掛安全警示牌，未設監(jiān)護人、未拉大閘等措施而造
成嚴重后果 。
（2）缺乏安全裝置 。如有的機械傳動帶、齒機、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、
飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的人孔、投料口，絞籠井等部位缺護
欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會造成事故 。
（3）在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟、檢維等作業(yè) 。
（4）任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物等)或在機械空隙
中穿行 。
（5） 不具操作機械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機械設備電源或開關 。
98、 砂輪機的安全技術要求有哪些？
99、 用電安全的基本要求：
車間內(nèi)的電氣設備不要隨便亂動，發(fā)生故障不能帶病運轉，應立即請電工檢修 。
經(jīng)常接觸使用的配電箱、閘刀開關、按鈕開關、插座以及導線等，必須保持完好 。
需要移動電氣設備時，必須先切斷電源，導線不得在地面上拖來拖去，以免磨損，導
線被壓時不要硬拉，防止拉斷 。打掃衛(wèi)生、擦拭電氣設備時，嚴禁用水沖洗或用濕
抹布擦拭，以防發(fā)生觸電事故 。停電檢修時，應將帶電部分遮攔起來，懸掛安全警示
標志牌 。
100、電流對人體的傷害形式有哪些？
電擊：電流通過人體，破壞人體心臟、肺及神經(jīng)系統(tǒng)的正常功能 。
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電傷：電流的熱效應，化學效應和機械效應對人體的傷害；主要是指電弧燒傷、
熔化金屬濺出燙傷等 。電磁場傷害：在高頻磁場的作用下，人會出現(xiàn)頭暈、乏力、記
憶力減退、失眠、多夢等神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀 。
101、防止直接電擊的技術措施：
（1）絕緣（2）屏護和間距 。
屏護：即采用遮攔、護蓋箱等把帶電體同外界隔絕開來 。
間距：保證必要的安全距離 。間距除用防止觸及或過分接近帶電體外，還能起
到防止火災、防止混線、方便操作的作用 。在低壓工作中，最小檢修距離不應小于 0.1
米 。絕緣、屏護和間距是最為常見的安全措施 。
102、防止間接觸電的技術措施：
（1）保護接地（2）工作接零、接地（3）保護接零
103、防止直接電擊和間接電擊的技術措施：
（1） 雙重絕緣 。
（2）使用安全電壓：我國規(guī)定安全電壓工頻有效值的等級為 42 伏，36 伏，24伏、12 伏和 6 伏 。根據(jù)使用環(huán)境、人員和使用方式等因素確定電壓等級 。例如特別危險環(huán)境中使用手持電動工具應采用 42V 特低電壓；有電擊危險環(huán)境中使用手持照明燈具和局部照明燈應采用 36V 或 24V 特低電壓；金屬容器內(nèi)、特別潮濕處等特別危險環(huán)境中使用手持照明燈具應采用 12V 特低電壓；水下作業(yè)等場所應采用 6V 特低電壓 。
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