1、模具坯料準備 。模具坯料大多為金屬 ， 以鍛造加工為例 ， 鍛造用的原材料一般是棒材、板材以及管材 。操作人員主要根據(jù)毛坯的具體形狀和幾何尺寸進行選用 。對于薄板毛坯 ， 可以采用普通沖裁落料或精密沖裁下料 。如果需要鍛造環(huán)形件 ， 也可以用管材切割制坯 。
【模具加工流程】2、零件粗加工 。零件粗加工我們以銑削加工為例 ， 只要給出零件的外輪廓和島嶼 ， 就可以生成加工軌跡 。并且可以在軌跡尖角處自動增加圓弧 ， 保證軌跡光滑 ， 以符合高速加工的要求 。主要用于銑平面和銑槽 。可選擇多輪廓、多島嶼進行加工 。
3、半精加工 。半精加工階段是完成次要表面的加工 ， 并為主要表面的精加工做準備 。
4、熱處理 。熱處理是將材料放在一定的介質內(nèi)加熱、保溫、冷卻 ， 通過改變材料表面或內(nèi)部的組織結構,來控制其性能的一種綜合工藝過程 。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程 ， 有時只有加熱和冷卻兩個過程 。這些過程互相銜接 ， 不可間斷 。
5、精加工。精加工比粗加工的加工余量要小 ， 選用好道具進行切削 ， 控制好道具的走速及轉速 ， 注意材料的尺寸和光澤度外觀 。
6、型腔表面處理。模具不同的表面處理方法 ， 可以改變模具表層的化學成分、組織、性能 ， 大幅度地改善和提高模具的表面性能 。例如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐高溫和耐腐蝕等性能 。這一步對于提高模具質量 。
7、模具裝配 。按照一定的規(guī)定技術要求 ， 將零件組合成組件 ， 并結合成部件以至整臺機器的過程 。裝配的形式有兩種 ， 一種是固定裝配 ， 一種是移動裝配 。不同批量的生產(chǎn)選用不同的裝配方式 。
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