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圖解 氣缸缸徑測量工具使用及測量方法

小知識測量缸徑氣缸

氣缸缸徑測量工具使用①準(zhǔn)備工具: 外徑千分尺 量缸表及相 關(guān)部件 游標(biāo)卡尺 氣缸 氣缸體;
②組裝量缸表: 百分表 表桿;
③游標(biāo)卡尺量取缸徑
④用外徑千分尺定數(shù)
⑤用外徑千分尺校表
氣缸缸徑測量準(zhǔn)備工作檢查游標(biāo)卡尺是否準(zhǔn)確無誤（主標(biāo)尺的“0”線與游標(biāo)尺的“0”線是否對齊）

量缸表的的設(shè)定
（1）使用游標(biāo)卡尺測量缸徑，獲得標(biāo)準(zhǔn)尺寸 。
（2）根據(jù)游標(biāo)卡尺測得的數(shù)據(jù)，選擇一根長度適宜的固定測量桿和調(diào)整墊圈裝上 。
【圖解 氣缸缸徑測量工具使用及測量方法】 （3）當(dāng)指示表安裝到量缸表的規(guī)體上時，測頭有0.5~1.0mm的移動量（即指針向右旋轉(zhuǎn)0.5~1圈）鎖緊指示表并將指針調(diào)回到“0”位 。

量缸表的校準(zhǔn)
（1）將千分尺設(shè)置到游標(biāo)卡尺取得的標(biāo)準(zhǔn)尺寸（以0.5mm為分界線，大0.5mm則取整數(shù)）鎖緊測微螺桿 。用夾具固定住千分尺尺身 。
（2）將測頭放入千分尺的兩個測砧之間，調(diào)整可換測頭，使指針向右轉(zhuǎn)
0.5~1圈 。鎖定固定螺母 。
（3）將量缸表的指針設(shè)定到零點（在這一點指示表指針在側(cè)頭的收縮側(cè)回轉(zhuǎn)）


氣缸直徑的測量（重點）
（1）先將量缸表的活動側(cè)頭以一定的角度放進氣缸中，然后用手壓住量缸表的桿身，慢慢地移動桿身使其與氣缸的軸線平行 。
（2）左右（或上下）移動量缸表尋找最短距離的位置，即氣缸內(nèi)經(jīng)的最小值
（3）讀出指針?biāo)甘镜淖钚≈?br />

讀取測量值
（1）讀取延伸側(cè)的值x+y（2）讀取收縮側(cè)的值x-z其中x——標(biāo)準(zhǔn)尺寸（測微計的值，mm）
y——量缸表的讀數(shù)（延伸側(cè)，mm）z——量缸表的讀數(shù)（收縮側(cè)，mm）

注意事項
（1）指針調(diào)到“0”位后，將量缸表取下后就不能再調(diào)整指針 。
（2）不要使量缸表和氣缸套相接觸，以免損壞量缸表 。
（3）根據(jù)缸徑的直徑計算圓度和圓柱度 。



氣缸體缸徑的測量方法步驟：
① 缸徑的測量部位
根據(jù)氣缸的磨損規(guī)律，測量缸徑時，應(yīng)在氣缸軸向三個截面、三個方位上測量 。最上面的截面在氣缸的上部，相當(dāng)于活塞行程上止點時，第一道活塞環(huán)所在的位置，約距缸頂15mm；第二截面在氣缸的中部，約距缸頂35mm；第三截面在氣缸的下部接近下邊緣處，約距缸頂70mm 。

② 調(diào)整量缸表測量接桿的長度
根據(jù)被測氣缸的直徑選擇合適的測量接桿及固定螺母旋入表桿下端 。調(diào)整接桿長度，使其與活動測桿的總長度同被測氣缸直徑相適應(yīng)，即使其測量范圍能包含該缸的最大和最小磨損缸徑 。

③ 測取最小磨損缸徑 。最小磨損缸徑在氣缸的下部，因此將量缸表的測桿伸入到接近氣缸孔下邊緣處 。

④ 測取最大磨損缸徑 。

⑤ 測量圓度和圓柱度誤差 。測取最大磨損缸徑后即測取同一橫截面內(nèi)的最小缸徑 。為快捷起見，通常測取與最大磨損直徑相垂直的缸徑作為該平面內(nèi)的最小磨損缸徑 。

2 ;計算
用上述步驟測得值即可計算出該缸的圓度和圓柱度誤差 。


3 ;氣缸體缸徑測量結(jié)果的處理
根據(jù)所測得的最大磨損缸徑及圓度、圓柱度誤差值，與規(guī)定極限值比較，確定是否對氣缸進行修理 。

氣缸磨損圓柱度達(dá)到0.174~0.250mm或圓度己達(dá)到0.050~0.063mm（以其中磨損量最大一個氣缸為準(zhǔn)）要送至大修

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