孫明介紹 ， 日本產(chǎn)拋光機的研磨盤均為定制 ， 不進行批量生產(chǎn) ， 直接限制了他國仿制；王奇也告訴采訪人員 ， 美國的拋光設備銷往中國 ， 價格一般都在1000萬元以上 ， 而且銷售訂單已經(jīng)排至2019年年底 ， 此前不接受任何訂單 。
“面對如此嚴密的技術(shù)封鎖 ， 我們很急 ， 春秋時期 ， 魯班為人類發(fā)明石磨助力了農(nóng)耕文明 ， 如今我們的電子工業(yè)進步卻再次被一種磨盤卡住了脖子 。 但是再急 ， 目前我們還得等 ， 要么等進口 ， 要么自主研發(fā) 。 ”王奇說 。
登頂技術(shù)巔峰 ， 求人不如求己
其實在超精密拋光領域內(nèi) ， 中國并非毫無建樹 。 作為一套技術(shù)要求極高的合成工藝 ， 超精密化學機械拋光工藝精必須由設備和材料（拋光液）組成 ， 二者缺一不可 。
2011年 ， 王奇博士團隊研發(fā)的“二氧化鈰微球粒度標準物質(zhì)及其制備技術(shù)”獲得中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會技術(shù)發(fā)明一等獎 ， 相關納米級粒度標準物質(zhì)獲得國家計量器具許可和國家一級標準物質(zhì)證書 。 二氧化鈰新材料的超精密拋光生產(chǎn)試驗效果一舉趕超了國外傳統(tǒng)材料 ， 填補了該領域空白 。
但是王奇說：“這并不意味著我們已經(jīng)攀登到了這一領域的頂峰 ， 對于整體工藝來說 ， 只有拋光液而沒有超精密拋光機 ， 我們最多還只是賣材料的 。 ”
孫明認為 ， 明確現(xiàn)代電子工業(yè)生產(chǎn)制造的具體要求 ， 才能找準攻克超精密拋光工藝的方向：“拋光工藝需要滿足目前電子工業(yè)制造的要求 ， 可以概括為超精密、大尺寸 。 有了頂級的拋光材料僅僅是基礎 ， 以此為基礎 ， 我們還需要分兩步走 ， 首先解決磨盤問題 ， 其次解決拋光面積擴大問題 。 ”
孫明介紹 ， 美國、日本拋光機磨盤的材料構(gòu)成和制作工藝一直是個謎 。 換言之 ， 購買和使用他們的產(chǎn)品 ， 并不代表可以仿制甚至復制他們的產(chǎn)品 ， 這是兩回事 。
【通往超精密拋光工藝之巔，核心技術(shù)突破路阻且長】“用什么材料和工藝才能合成這種熱膨脹率低、耐磨度高、研磨面超精密的磨盤 ， 是我們首先需要集中力量攻克的技術(shù)難題 ， 這個問題一旦解決 ， 60英寸拋光作業(yè)面也將不再是夢想 。 而這樣的核心技術(shù) ， 永遠不能指望從別人手中獲得 ， 除了依靠自己 ， 我們別無選擇 。 ”孫明說 。 （張景陽）
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