Qpq處理，也就是淬火-拋光-淬火的縮寫 。它是將黑色金屬零件放入兩種不同性質的鹽浴中，多種元素滲入金屬表面形成復合滲層，從而達到零件表面改性的目的 。它沒有經過淬火，但卻達到了表面淬火的效果，所以在國內外被稱為QPQ 。最新改進的工藝被稱為光氮化 。與qpq相比，該工藝具有完全不變形、硬度更高、深度更深、效率高、無需拋光、氮化精度高、非標準和大零件等優點 。
目前，QPQ表面改性技術在中國也得到廣泛應用，特別是在汽車、摩托車、紡織機械、機床、電氣開關、工具和模具等方面 。其具體特征如下:
良好的耐磨性和抗疲勞性 。
該工藝可大大提高各種黑色金屬零件的表面硬度和耐磨性，降低摩擦系數 。產品經QPQ處理后，耐磨性比常規淬火和高頻淬火高16倍，比20 #鋼滲碳淬火高9倍，比鍍硬鉻和離子滲氮高2倍 。
良好的耐腐蝕性 。
根據ASTM BLL7標準，在相同的測試條件下連續噴涂不同材料和不同工藝的幾個樣品 。鹽霧試驗溫度為35±2℃，相對濕度大于95%，噴灑5% NaCl水溶液 。試驗結果表明，經QPQ處理的零件的耐蝕性是1Cr18ni9ti不銹鋼的5倍，是鍍硬鉻的70倍，是發黑的280倍 。
處理后產品變形小 。
經過QPQ處理后，工件幾乎沒有變形，可以有效解決常規熱處理方法難以解決的淬火變形問題 。目前，QPQ技術已成功應用于許多軸類零件和細長桿，有效解決了熱處理硬化與產品變形之間的矛盾 。
短時間周期
工件經QPQ處理后，不僅能提高其硬度和耐磨性，還能提高其耐腐蝕性，形成黑色美觀的外觀，可替代常規的淬火-回火-發黑(鍍鉻)等工藝，縮短生產周期，降低生產成本 。大量生產數據表明，QPQ處理比滲碳淬火節能50%，比鍍硬鉻節約成本30%，性價比高 。
無污染，無環境污染 。
Qpq處理工藝經相關環保部門檢測鑒定，并經全國各地用戶實際使用證明，各種有害物質排放均低于國家排放標準允許值 。由于技術先進，質量穩定，QPQ技術應用的產品有數百種，并在全國各地建立了多條生產線 。
應用范圍廣
【qpq是什么表面處理】該工藝適用于所有黑色金屬材料，從純鐵、低碳鋼、結構鋼和工具鋼到各種高合金鋼、不銹鋼、鑄鐵和鐵基粉末冶金零件 。
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