鋁鎳鈷系永磁合金
1931 年 ， 日本材料專家 Mishima 發(fā)現(xiàn)了一種特定成分的 AlNiCo 合金 （58% Fe，30%Ni ， 12%Al），其矯頑性極高，是當時最好的磁性鋼的 兩倍 。在 1970 年代發(fā)現(xiàn)稀土磁鐵之前，AlNiCo 合金是最強的永久磁 鐵材料 。
AlNiCo 永磁具有剩磁高、居里溫度高且剩磁溫度系數(shù)小的優(yōu)點 ， 即使 在溫度高達 500℃的工作環(huán)境還能使用，因溫度變化而發(fā)生的永磁特 性的退化也較?。?但是矯頑力低，質(zhì)地硬而脆，加工困難，多用于電氣儀表和通訊機器等要求高可靠性的領域中，更是軍工產(chǎn)品上常用的 永磁材料 。
鐵鉻鈷系永磁合金
FeCrCo 是 20 世紀 70 年代問世的變形永磁合金 ， 含有 20%-33%鉻、 3%-25%鈷、3%鉬或 0.7%-1.0%硅 。具有優(yōu)良的磁性能及可加工性 ， 可進行冷熱塑性變形 ， 磁性類似于鋁鎳鈷系永磁合金 ， 并可通過塑性 變形和熱處理提高磁性能 。
FeCrCo 合金可以進行機加工、深沖壓、拉拔等 ， 生產(chǎn)出不同規(guī)格的細 絲、薄帶，用于制造各種截面小、形狀復雜的小型磁體元件，例如電 話受話器、揚聲器、轉(zhuǎn)速表和磁滯電機等 。
鉑鈷系合金
PtCo 永磁合金在所有可加工永磁合金中具有最高的矯頑力和較高的磁 能積，合金的成分為：Pt 76%，Co 24%，是以鉑為基含鈷的二元合金 。PtCo 合金磁性極強，磁穩(wěn)定性較高，耐化學腐蝕性很好，氫氧化鉀和 熱濃硫酸都不能將其腐蝕，可在酸、堿、鹽介質(zhì)下工作，由于其價格 昂貴，因此主要用于其它永磁材料無法工作的惡劣、特殊環(huán)境之中 。
PtCo 合金的高塑性使它有利于制造任何形狀和尺寸的微型器件，極低 的溫度系數(shù)可以使它應用于較高溫度的環(huán)境下，出眾的耐氫性更是其 獲得特殊應用的優(yōu)勢所在 ， 該合金主要用于航天、航海、航空儀表，計測儀，電子鐘表，磁控管等 。
2.2 鐵氧體永磁：性價比高、原料豐富、工藝簡單、應用領域最廣泛材料
鐵氧體永磁是指具有單軸各向異性的六角結(jié)構(gòu)的化合物，以 Fe2O3為主要 組元的復合氧化物永磁材料 。其原料價格便宜，而且生產(chǎn)工藝相對簡單 ， 所以其成品價格較其它磁鐵而言相對低廉 。鐵氧體永磁是第二代永磁材料，1933 年日本 Kato 和 Takei 發(fā)現(xiàn)了含 Co 的鐵氧體 Fe2O3 ， 盛行于 50-80 年代 。
鐵氧體有各相同性和各向異性兩個系列，根據(jù)模壓成型工藝不同，各向異 性鐵氧體又有干壓與濕壓之分 。按主要成分分類，鐵氧體永磁主要分為鋇 （Ba）鐵氧體和鍶（Sr）鐵氧體兩種 。鋇鐵氧體是目前市場用量最大、用 途最廣的永磁材料 。
在鐵氧體磁場成型工藝中，濕壓成型是將二次球磨后的漿料直接臵于 模具中 ， 在加壓成型時，同時施加一定方向的強磁?。?便單疇晶粒的 易磁化軸沿外磁場方向排列一致 。壓型時同時要用泵抽去水分，且上 下沖頭處需墊片防止抽出漿料，成型后再干燥 。
濕壓成型由于漿料水分多，晶粒能在成型過程中自由轉(zhuǎn)動，便于晶粒 取向 ， 因而磁性能好，Br 大 Hcb 高 。但成型時要墊片、抽濾，生產(chǎn)效 率低 。干壓成型是將二次球磨后不含水分的全干粉加入適量的粘合劑，臵于成型磁場中加壓成型 。干壓成型磁場取向稍差，磁性能比濕壓成 型差 。
鐵氧體永磁是目前應用最廣泛的永磁材料 。與其他永磁材料相比 ， 盡管鐵 氧體永磁材料在性能方面不占優(yōu)勢，但由于其原料豐富、價格低廉、制備 工藝簡單、抗氧化性優(yōu)異、剩余磁化強度大等特點在很多領域依然是首選 材料 。
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