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2.鋸條的安裝
手鋸是在前推時(shí)才起切削作用，因此鋸條安裝應(yīng)使齒尖的方向朝前（如圖a），如果裝反了（如圖b) ，則鋸齒前角為負(fù)值,就不能正常鋸割了。
在調(diào)節(jié)鋸條松緊時(shí),蝶形螺母不宜旋得太緊或太松,太緊時(shí)鋸條受力太大,在鋸割中用力稍有不當(dāng),就會折斷；太松則鋸割時(shí)鋸條容易扭曲,也易折斷,而且鋸出鋸縫容易歪斜。其松緊程度可用手扳動鋸條,以感覺硬實(shí)即可。
鋸條安裝后,要保證鋸條平面與鋸弓中心平面平行，不得傾斜和扭曲,否則，鋸割時(shí)鋸縫極易歪斜。

鋸條損壞的原因

銼削
銼削：用銼刀對工件表面進(jìn)行切削加工，使它達(dá)到零件圖紙要求的形狀，尺寸和表面粗糙度。
銼削加工簡便，工作范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后，銼削可對工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其他復(fù)雜表面進(jìn)行加工。
銼削的最高加工精度可達(dá)IT7一IT8，表面粗糙度尺寸可達(dá)1.6一0.8μm 。
可用于成形樣板，模具型腔以及部件，機(jī)器裝配時(shí)的工件修整，是鉗工主要操作方法之一。
銼刀
1.銼刀的材料及構(gòu)造

銼刀常用碳素工具鋼T10、T12制成，并經(jīng)熱處理淬硬到HRC62—67 。（洛氏硬度）
2.銼刀的種類
銼刀按用途不同分為：
普通銼(或稱鉗工銼)
特種銼（硬質(zhì)合金銼）
整形銼(或稱什錦銼)
其中普通銼使用最多。
普通銼按截面形狀不同分為：平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼五種；

銼刀的規(guī)格尺寸
鉗工銼刀的規(guī)格是指銼身的長度。異型銼和整形銼的規(guī)格是指銼刀的全長。鉗工銼以銼身(自銼梢端至銼肩之間的距離)長度表示，有100～150mm、200-300mm、350—450mm幾種規(guī)格。異形銼和整形銼的全長即為規(guī)格尺寸。銼刀的基本尺寸主要包括寬度、厚度。對圓銼而言，指其直徑。
（1）、鉗工銼銼紋號——表示銼齒粗細(xì)的參數(shù) 。按照每10mm軸向長度內(nèi)主銼紋的條數(shù)劃分五種，分別為1號、2號、3號、4號、5號。銼紋號越?。?銼齒越粗。
（2）、異型銼銼紋號———共分為十種分別為：00號、0號、1號、2號……8號
銼刀的選用原則：
1、銼刀斷面形狀的選用銼刀的斷面形狀應(yīng)根據(jù)被銼削零件的形狀來選擇，使兩者的形狀相適應(yīng) 。銼削內(nèi)圓弧面時(shí)，要選擇半圓銼或圓銼(小直徑的工件)；銼削內(nèi)角表面時(shí)，要選擇三角銼；銼削內(nèi)直角表面時(shí)，可以選用扁銼或方銼等。選用扁銼銼削內(nèi)直角表面時(shí)，要注意使銼刀沒有齒的窄面(光邊)靠近內(nèi)直角的一個(gè)面，以免碰傷該直角表面。
2、銼刀齒粗細(xì)的選擇銼刀齒的粗細(xì)要根據(jù)加工工件的余量大小、加工精度、材料性質(zhì)來選擇。粗齒銼刀適用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度數(shù)值大、材料軟的工件；反之應(yīng)選擇細(xì)齒銼刀。使用時(shí)，要根據(jù)工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小來選擇。
3、銼刀尺寸規(guī)格的選用銼刀尺寸規(guī)格應(yīng)根據(jù)被加工工件的尺寸和加工余量來選用。加工尺寸大、余量大時(shí)，要選用大尺寸規(guī)格的銼刀，反之要選用小尺寸規(guī)格的銼刀。
4、銼刀齒紋的選用銼刀齒紋要根據(jù)被銼削工件材料的性質(zhì)來選用。銼削鋁、銅、軟鋼等軟材料工件時(shí) ，最好選用單齒紋(銑齒)銼刀。單齒紋銼刀前角大，楔角?。?容屑槽大，切屑不易堵塞，切削刃鋒利。